數(shù)顯冷凍干燥機的清理工作對風冷冷凝器的制冷系統(tǒng)需要定期清潔散熱片以去除灰塵和污垢。可使用帶有噴嘴刷的，注意不要損壞或彎曲散熱片。內腔和擱板表面必須保持清潔。每次運行后須對其進行清潔，確保清除溢出的產品、瓶塞和碎玻璃。對熱電偶導線和插孔應格外小心。預防性維護計劃有助于確保所有定期維護項目都按照建議的時間表進行，這將有助于保持高性能運行。
 

　　在每個循環(huán)開始前確認設備清潔是一個很好的練習，特別是當實驗室環(huán)境中有許多用戶時，不銹鋼表面可以用大部分酒精安全地清洗，但是在透明的丙烯酸門周圍應該小心，因為一些清洗溶劑會腐蝕和開裂這種門。在產品中使用有機溶劑的情況下，在循環(huán)后必須格外小心，以防止熔化的冷凝物停留在冷凝器門上。
 

　　選購數(shù)顯冷凍干燥機要考慮的幾個方面：
 

　　1、凍干面積
 

　　凍干機型號中的數(shù)字代表該型號凍干機的凍干面積，例如，LGJ-18C型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：
 

　　A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
 

　　即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機。
 

　　2、冷阱溫度
 

　　冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高。數(shù)顯冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。
 

　　3、降溫速率
 

　　降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規(guī)定的溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。
 

　　4、極限真空度
 

　　極限真空度體現(xiàn)凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。
 

　　5、抽真空時間
 

　　凍干箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到15Pa。
 

　　6、板層溫度均勻性及平整度：
 

　　板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。數(shù)顯冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機板層溫差應控制在±1.5℃，板內溫差為±l℃，食品凍干機可適當放寬。